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鄭州自動化控制柜-繼飛機電-高低壓開關自動化控制柜 :
PLC控制柜,變頻控制柜,污水處理自控自動化控制柜1、以下操作危險,要非常小心:
a) 編程器在線狀態(tài)下,按“STOP”按鈕,或者在菜單中選擇“STOP”,都將導致PLC停機。
b) 編程器在線狀態(tài)下,下zai整個項目,將導致PLC停機。
c) 編程器在線狀態(tài)下,修改硬件配置,將導致PLC停機。
2、在改動程序前,要做好備份。
3、可以利用離線仿zhen器和備份程序多進行練習:
a) 在菜單中選擇仿zhen器;
b) 重新生成項目(Rebuild All Project)并下zai。
c) 進行各種操作練習。
4、INTOUCH訪問施耐德PLC變量的尋址規(guī)則:
a) DI以1開頭,且要補足6位,例如:100417,訪問的是地址為417的DI。
b) DO和M以0開頭,且要補足6位,例如:000417,訪問的是地址為417的DO。
c) MW以4開頭,且要補足6位,例如:400417,訪問的是MW417。若訪問的是實數(shù),則為:400417 F。
d) %M區(qū)域用于中間變量和DO的尋址空間,一般DO用低位地址,中間變量用高位地址。
e) %MW區(qū)域與%M區(qū)域為相互獨立的區(qū)域(西門子為重疊區(qū)域)。
f) PLC中無地址的中間變量不能被INTOUCH訪問。
5、變量表(Variables & FB instances):
a) used列里顯示在程序里用到的次數(shù)。如果被畫面訪問,則不計數(shù)。因此,如果某變量顯示沒有被使用,也可能被畫面使用。
6、程序的一致性:
a) 在線和離線程序如果不一致,將不可以在線。若找不到一致的程序,可kao的辦法是從PLC上載一個程序(包括動態(tài)變量表以外的所有信息)并存盤即可。(下zai不一致的離線程序會導致PLC停機)
b) 簡單的程序修改要在線修改,基本過程:在線->修改->自動發(fā)現(xiàn)不同->生成并下zai變更部分(Build Project)->斷開,選擇上傳信息->離線保存。
c) 強制變量不會影響一致性。
d) 修改硬件會導致程序不一致。
7、交叉索引:
a) 查找板卡的變量:打開板卡->選擇變量類型->刷新,出現(xiàn)變量列表->拷貝需查找的變量名字->搜索該變量。
b) 查找程序中的變量:雙擊程序的變量->選擇名字->搜索該變量
c) 注意:如果要查找程序中的使用位置,需要用名字(Name)進行搜索,而不能用地址(Addresses)。
d) 從HMI反查變量:
① HMI變量查到PLC內(nèi)的絕地地址
② 程序搜索到符號名
③ 用符號名搜索變量的使用位置。
8、查看變量事情情況自動化控制柜
a) 打開CPU配置,穩(wěn)定自動化控制柜,查看Configuration
b) da區(qū)域配置
c) 通過Viewer查看各種變量是否使用(無法統(tǒng)計畫面的訪問情況)。
9、CPU同步
在線修改程序時,只會修改主CPU的,在調(diào)試完成后,需要手工同步到備用CPU:
1)按ESC
2)按→選擇PLC OP
3)按→進入菜單
4)按↑,選擇Hot Standby
5)按→進入
6)按↑,選擇Transfer
7)按→,高低壓開關自動化控制柜,并按Enter確認,開始傳送。自動化控制柜
PLC控制系統(tǒng)的設計與故障診斷{控制柜}{配電柜}{變頻柜}{鄭州PLC控制柜}{PLC控制柜}
1. 分析被控對象
分析被控對象的工藝過程及工作特點,了解被控對象機、電之間的配合,確定被控對象對PLC控制系統(tǒng)的控制要求。根據(jù)生產(chǎn)的工藝過程分析控制要求。如需要完成的動作(動作順序、動作條件、必須的保護和連鎖等)、操作方式(手動、自動、連續(xù)、單周期、單步等)
2. 確定輸入/輸出設備
根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,確定系統(tǒng)所需的輸入設備(如:按鈕、位置開關、轉(zhuǎn)換開關等)和輸出設備(如:接觸器、電磁閥、信號指示燈等)。據(jù)此確定PLC的I/O點數(shù)。
3. 選擇PLC
包括PLC的機型、容量、I/O模塊、電源的選擇。
4. 分配I/O點
分配PLC的I/O點,畫出PLC的I/O端子與輸入/輸出設備的連接圖或?qū)?。(可結(jié)合第2步進行)。
5. 設計軟件及硬件
進行PLC程序設計,進行控制柜(臺)等硬件及現(xiàn)場施工。由于程序與硬件設計可同時進行,因此PLC控制系統(tǒng)的設計周期可大大縮短,而對于繼電器系統(tǒng)必須先設計出全部的電氣控制電路后才能進行施工設計。
其中PLC程序設計的一般步驟在上一課題中已進行介紹。
其中硬件設計及現(xiàn)場施工的步驟如下:
1) 設計控制柜及操作面板電器布置圖及安裝接線圖。
2) 設計控制系統(tǒng)各部分的電氣互連圖。
3) 根據(jù)圖紙進行現(xiàn)場接線,并檢查。
6. 聯(lián)機調(diào)試
聯(lián)機調(diào)試是指將模擬調(diào)試通過的程序進行在線統(tǒng)調(diào)。
7. 整理技術文件
包括設計說明書、電氣安裝圖、電氣元件明細表及使用說明書等。
PLC的學習需要循序漸進,理論結(jié)合實際學習效率加倍。
一、三菱PLC指示燈判意義
①輸入指示燈
標有“IN”標記旁邊的一排指示燈為輸入信號指示燈,如圖3-1-3中的“⑤”,每一盞指示燈分別對應PLC的一個輸入信號,當對應的輸入端有信號時,該指示燈就亮,當對應的輸入端無信號時,該指示燈就熄滅。
②輸出指示燈
標有“OUT”標記旁邊的一排指示燈為輸出信號指示燈,如圖3-1-3中的“⑩”,每一盞指示燈分別對應PLC的一個輸出信號,當對應的輸出端有信號輸出時,該指示燈就亮,當對應的輸出端無信號輸出時,該指示燈就熄滅。
③型號標志
PLC中的“FX2N – 48 M R”就是PLC的型號標記,其型號各部分的含義如下:
① ②③④
①為系列名稱;②為輸入和輸出點數(shù)之和,48為24點輸入24點輸出;③為單元種類,M表示基本單元,E表示輸入輸出混合擴展模塊及擴展單元,EX表示輸入專用擴展模塊,EY表示輸出專用擴展模塊;④為輸出形式,R表示繼電器輸出,T表示晶體管輸出,工控自動化控制柜,S表示晶閘管輸出。
④工作狀態(tài)指示燈
PLC共有四盞工作狀態(tài)指示燈,標有“POWER”的指示燈為PLC電源指示燈,當PLC接通電源時,該指示燈亮;標有“RUN”的指示燈為PLC運行指示燈,當PLC處于運行狀態(tài)時,該指示燈亮;標有“BATT.V”的指示燈為PLC內(nèi)部鋰電池欠壓指示燈,當鋰電池電壓降低到需要更換時,該指示燈亮;標有“PROG?E”和“CPU?E”的指示燈為錯誤指示燈,鄭州自動化控制柜,當該指示燈閃爍時,表示內(nèi)部寫入PLC的程序有錯誤,當該指示燈常亮時,表示PLC內(nèi)部CPU出錯。
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