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          繼飛機電(圖)-組裝自動化控制柜-河南自動化控制柜

          鄭州繼飛機電設備有限公司
          • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
          • 地址:河南省鄭州市高新區(qū)繼飛機電
          • 主營:電氣控制柜的設計安裝調(diào)試及服務
          業(yè)務熱線:18903837318
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            繼飛機電(圖)-組裝自動化控制柜-河南自動化控制柜 :
            PLC控制柜,變頻控制柜,污水處理自控





            三菱PLC指示燈意義匯總{控制柜}{配電柜}{變頻柜}{PLC控制柜}{鄭州PLC控制柜}

            一、三菱PLC指示燈判意義

            ①輸入指示燈

            標有“IN”標記旁邊的一排指示燈為輸入信號指示燈,如圖3-1-3中的“⑤”,每一盞指示燈分別對應PLC的一個輸入信號,當對應的輸入端有信號時,該指示燈就亮,當對應的輸入端無信號時,該指示燈就熄滅。

            ②輸出指示燈

            標有“OUT”標記旁邊的一排指示燈為輸出信號指示燈,如圖3-1-3中的“⑩”,每一盞指示燈分別對應PLC的一個輸出信號,當對應的輸出端有信號輸出時,該指示燈就亮,當對應的輸出端無信號輸出時,該指示燈就熄滅。

            ③型號標志

            PLC中的“FX2N – 48 M R”就是PLC的型號標記,其型號各部分的含義如下:

            ① ②③④

            ①為系列名稱;②為輸入和輸出點數(shù)之和,48為24點輸入24點輸出;③為單元種類,M表示基本單元,E表示輸入輸出混合擴展模塊及擴展單元,EX表示輸入專用擴展模塊,EY表示輸出專用擴展模塊;④為輸出形式,R表示繼電器輸出,T表示晶體管輸出,S表示晶閘管輸出。

            ④工作狀態(tài)指示燈

            PLC共有四盞工作狀態(tài)指示燈,標有“POWER”的指示燈為PLC電源指示燈,當PLC接通電源時,該指示燈亮;標有“RUN”的指示燈為PLC運行指示燈,當PLC處于運行狀態(tài)時,該指示燈亮;標有“BATT.V”的指示燈為PLC內(nèi)部鋰電池欠壓指示燈,當鋰電池電壓降低到需要更換時,該指示燈亮;標有“PROG?E”和“CPU?E”的指示燈為錯誤指示燈,當該指示燈閃爍時,表示內(nèi)部寫入PLC的程序有錯誤,當該指示燈常亮時,表示PLC內(nèi)部CPU出錯。


            實際工作中PLC控制系統(tǒng)設計是個人還是團隊完成{控制柜}{變頻柜}{配電柜}{鄭州PLC控制柜}{PLC控制柜}

            LC的控制從來都是針對受控整體的,因此涉及到PLC的工作一定由團隊來完成。

            以我設計的PLC測控系統(tǒng)為例。

            我們看下圖:

            這張圖看似簡單:各臺變壓器平時各自對各自的母線供電,閉合本段的主進線開關(guān)即可,當某變壓器失壓后,就閉合母聯(lián)開關(guān),從相鄰系統(tǒng)獲取電能。當然要配套拋三級負荷的操作。這叫做備自投操作。

            問題是:當電壓恢復后,是不是再把母聯(lián)開關(guān)打開,讓系統(tǒng)再次失壓,然后再閉合本段進線?

            對于工廠,特別是化工廠是不允許的,因此需要讓兩臺變壓器并列供電,然后再切斷母聯(lián)。這叫做倒閘操縱。

            如果是有發(fā)電機供電,則需要讓發(fā)電機與市電并列。這時就需要配套同期操作。

            上述這些操作均可通過繼電器邏輯來實現(xiàn)。但如果系統(tǒng)特別重要,控制特別復雜,則需要用PLC來執(zhí)行邏輯控制。例如石化廠、機場、地鐵、計算機中心等等。

            這里涉及到的供電電流可達6300A。其中還有大量的電動機MCC測控及饋電PCC測控,要配套通信管理機,當然也要編程。

            這么大的系統(tǒng),顯見單靠一個人是無法完成的,必須依靠團隊。

            我作為主設,需要設計全系統(tǒng)的方案,繪制全系統(tǒng)的系統(tǒng)圖、開關(guān)柜結(jié)構(gòu)圖,確定所有元器件提交采購,繪制一次回路和二次回路接線圖給車間生產(chǎn),繪制出廠圖供售后服務和用戶,其中包括PLC和各種測控裝置、通信管理機的外圍接線圖。

            接著編寫PLC的控制邏輯和通信管理機程序。當售后服務在用戶處安裝完開關(guān)柜后,我出差到現(xiàn)場輸入程序,并參與總調(diào)。

            后的文件歸檔當然也要自己做。

            由此可見,PLC不過是其中的極xiao部分而已。

            這種工程很鍛煉人。一個工程下來,會學到大量的工程經(jīng)驗,收獲的比付出的要多得多。

            國內(nèi)實踐中,很多中小型項目都是個人完成,或者說至少以個人為主完成的,其他隊友主要起輔助作用。但是從軟件工程的角度,這樣的分工主要是由于缺乏整體的系統(tǒng)架構(gòu)設計,河南自動化控制柜,缺乏統(tǒng)一規(guī)劃,沒有辦法模塊化完成工作,這樣其實也不利于企業(yè)規(guī)范的建立,因此,如果有可能,還是要團隊協(xié)作來進行設計。

            從題主的問題看,選型、程序,文檔這些在大部分國內(nèi)的做工程的公司里都是獨立完成的。千wan級及以下的工程很少有團隊合作來完成這些工作。程序和系統(tǒng)設計在工程項目中技術(shù)含量其實并不高,總體的預算也很少。我在多個公司里兼職做系統(tǒng)設計,編程,調(diào)試。很多大型的公司一個會寫程序的人都沒有,多數(shù)是在2-3個,每個人同時在做多個項目,忙不過來的時候我的生意就來了。

            工作中接觸過很多國外的知名公司, 比如有一位知乎大拿在的Abb,他們不管項目大小,總是好幾個人同時在現(xiàn)場,duo的一次是5個寫程序的人。不過那個項目是億元級別的,一個熱軋線的改造。如果我能代表國內(nèi)的公司的話,那國內(nèi)工程師的目標是滿足客戶的需求,某些傳統(tǒng)跨國大企業(yè)的目標是達到自己的標準,這個標準里很多東西是客戶根本就不了解更不懂的潛在因素。

            曾經(jīng)與一個德國專家在同一個項目里共事,我們分屬兩個公司,有一部分數(shù)據(jù)通過一條網(wǎng)線傳輸,網(wǎng)線由他們供貨,但是拿到現(xiàn)場的線短了,甲方說可以免費提供一個,但被拒絕了,原因是不符合他們自己的要求,后是從他們的中國公司郵寄了一根。

            項目大小決定個人還是團隊。

            一般來說,幾十個測點的項目應該個人能完成,用時應該一個月內(nèi),上百點甚至上千點的項目肯定是一個團隊,用時可能幾個月到一兩年,團隊分工大致有項目經(jīng)理、負責硬件接線和調(diào)試的工程師、負責控制方案設計的工程師,負責系統(tǒng)組態(tài)和調(diào)試的工程師等等

            這個問題提得很搞笑。

            做一家3口的飯一個人就夠了。做全公司一兩千人的中午飯再怎么也要幾十號人。



            1、按照圖紙檢查回路(未送電狀態(tài)下)

            一般PLC系統(tǒng)的圖紙包含柜內(nèi)圖紙和柜外圖紙兩部分;柜內(nèi)圖紙指柜子內(nèi)部的接線圖;柜外圖紙是所有接出電氣柜的接線圖。這一部分需要檢查的是;1圖紙設計是否合理,包括各種元器件的容量等等。2根據(jù)圖紙檢查元器件是否嚴格按照圖紙連接。

            在這一過程中,需要注意的地方就是檢查電源,1確?;芈窙]有短路。2確保強弱電沒有混合到一起;因為PLC電源為24v,一旦因為接線錯誤導致220V接進PLC里,很容易將PLC或者拓展模塊燒毀。

            2、檢查PLC外部回路,也就是俗稱的“打點”

            電源確認完畢后送電,測試輸入輸出點,這就是俗稱的“打點”,測試IO點需要挨個測試,包括操作按鈕,急停按鈕,操作指示燈以及氣缸及其限位開關(guān)等等,具體方法是一人在現(xiàn)場側(cè)操作按鈕等,另一人在PLC測監(jiān)控輸入輸出信號;對于大型系統(tǒng)應該建立測試表,即測試后做好標記。如果發(fā)現(xiàn)在施工過程中有接線錯誤的地方需要立即處理。

            這一步應該注意的是需要將程序備份后清空PLC里面的程序或者將程序禁用,避免因測試導致設備的動作。

            3、檢查機械結(jié)構(gòu)并測試電機類負載

            這一步需要檢查機械結(jié)構(gòu)是否緊固等等,短路保護自動化控制柜,電機類負載是否做好相應保護,避免因意外導致的事故,檢查完畢后需要手動去測試設備運行,如正反轉(zhuǎn)電機類,需要測試線路是否完好并帶電試車,變頻器類設置相應參數(shù)并進行電機優(yōu)化,靜態(tài)識別或者動態(tài)識別等。

            這里需要注意的是對于一些特殊負載,比如說垂直類上下移動的負載需要由專業(yè)人員進行,以免因控制不當導致測試事故。

            4、調(diào)試手動模式/半自動模式以及相關(guān)邏輯關(guān)系

            IO點和負載側(cè)都測試以后,銷售自動化控制柜,接下來要進行的就是手動模式下的調(diào)試。這里的手動模式也可以叫做半自動模式,不是用手直接去按動電磁閥或接觸器等,而是指通過按鈕或者HMI的按鈕等去驅(qū)動設備,是與自動狀態(tài)對應的。手動模式的測試可以將自動模式按照人的意愿分解,方便測試程序。

            這一環(huán)節(jié)重要的是要測試安全功能,即在設備運行狀態(tài)下測試急停,安全光柵等等的安全功能是否起到相應作用。

            5、根據(jù)生產(chǎn)工藝調(diào)試自動模式

            在完成半自動調(diào)試后,可進一步調(diào)試自動工作。這一環(huán)節(jié)是重要的,需要根據(jù)生產(chǎn)工藝測試各種連鎖,包括邏輯連鎖,安全連鎖等,而且要多測試幾個工作循環(huán),以確保系統(tǒng)能正確無誤地連續(xù)工作。

            6、特殊工藝的測試

            PLC系統(tǒng)里除了邏輯控制,還有很多拓展出來的功能,比如說PID控制等,當這些邏輯調(diào)試基本完成后,可著手調(diào)試模擬量、脈沖量控制。主要的是選定合適控制參數(shù)。一般講,這個過程是比較長的。要耐心調(diào),參數(shù)也要作多種選擇,再從中選出優(yōu)者。有的PLC,它的PID參數(shù)可通過自整定獲得。但這個自整定過程,也是需要相當?shù)臅r間才能完成的。

            7、完成上述所有的步驟

            整個調(diào)試基本算是完成了。接下來就到了預生產(chǎn)的步驟了,預生產(chǎn)是生產(chǎn)前的工作檢測,在該階段可以配合生產(chǎn)進行一些特殊的測試,比如說生產(chǎn)節(jié)奏是否滿足,帶載情況下安全功能還能否起作用等等,組裝自動化控制柜,一般連續(xù)生產(chǎn)一定時間后就可以交工了。

            新手尤其需要注意電源,記得我在多年前調(diào)試一個項目的時候,因為施工單位將大皮帶的拉繩開關(guān)的220V觸點和24V觸點接錯了(皮帶的拉繩開關(guān)為安全裝置,兩組觸點,一組為220V斷開控制回路,另一組為24V進入PLC),導致燒毀了一個數(shù)字量輸入模板,后來就長記性了,再調(diào)試的時候一定分清220和24,就再也沒出現(xiàn)過問題。



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