鄭州繼飛機電設備有限公司

鞏義自動化控制柜-保溫自動化控制柜-繼飛機電 ：

每天都給大家講該怎么使用PLC，一臺二手PLC怎么也得大幾百，如果是一手PLC那肯定要上千塊了，所以今天暫時不說怎么用的問題，給大家講講PLC該怎么保養(yǎng)。

適當?shù)膶LC設備進行保養(yǎng)，可以延長使用壽命，給自己節(jié)省不少錢，下列分享一些三菱PLC保養(yǎng)的要點：

一、保養(yǎng)規(guī)程、設備定期測試、調整規(guī)定

（1）、每半年或季度檢查PLC柜中接線端子的連接情況，若發(fā)現(xiàn)松動的地方及時重新堅固連接；

（2）、對柜中給主機供電的電源每月重新測量工作電壓；

二、設備定期清掃的規(guī)定

（1）、每六個月或季度對PLC進行清掃，切斷給PLC供電的電源把電源機架、CPU主板及輸入/輸出板依次拆下，進行吹掃、清掃后再依次原位安裝好，將全部連接恢復后送電并啟動PLC主機。認真清掃PLC箱內衛(wèi)生；

（2）、每三個月更換電源機架下方過濾網(wǎng)；

三、檢修前準備、檢修規(guī)程

（1）、檢修前準備好工具；

（2）、為保障元件的功能不出故障及模板不損壞，必須用保護裝置及認真作防靜電準備工作；

（3）、檢修前與調度和操作工聯(lián)系好，需掛檢修牌處掛好檢修牌；

四、設備拆裝順序及方法

（1）、停機檢修，必須兩個人以上監(jiān)護操作；

（2）、把CPU前面板上的方式選擇開關從運行轉到停位置；

（3）、關閉PLC供電的總電源，然后關閉其它給模坂供電的電源；

（4）、把與電源架相連的電源線記清線號及連接位置后拆下，然后拆下電源機架與機柜相連的螺絲，電源機架就可拆下；

（5）、CPU主板及I/0板可在旋轉模板下方的螺絲后拆下；

（6）、安裝時以相反順序進行；

五、檢修工藝及技術要求

（1）、測量電壓時，要用數(shù)字電壓表或精度為1%的萬用表測量

（2）、電源機架，CPU主板都只能在主電源切斷時取下；

（3）、在RAM模塊從CPU取下或插入CPU之前，要斷開PC的電源，這樣才能保證數(shù)據(jù)不混亂；

（4）、在取下RAM模塊之前，檢查一下模塊電池是否正常工作，如果電池故障燈亮時取下模塊PAM內容將丟失；

（5）、輸入/輸出板取下前也應先關掉總電源，過載保護自動化控制柜，但如果生產需要時I/0板也可在可編程控制器運行時取下，但CPU板上的QVZ（超時）燈亮；

（6）、撥插模板時，要格外小心，輕拿輕放，并運離產生靜電的物品；

（7）、更換元件不得帶電操作；

（8）、檢修后模板安裝一定要安插到位。

1. 分析被控對象

分析被控對象的工藝過程及工作特點，了解被控對象機、電之間的配合，確定被控對象對PLC控制系統(tǒng)的控制要求。根據(jù)生產的工藝過程分析控制要求。如需要完成的動作(動作順序、動作條件、必須的保護和連鎖等)、操作方式(手動、自動、連續(xù)、單周期、單步等)

2. 確定輸入/輸出設備

根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，確定系統(tǒng)所需的輸入設備（如：按鈕、位置開關、轉換開關等）和輸出設備（如：接觸器、電磁閥、信號指示燈等）。據(jù)此確定PLC的I/O點數(shù)。

3. 選擇PLC

包括PLC的機型、容量、I/O模塊、電源的選擇。

4. 分配I/O點

分配PLC的I/O點，畫出PLC的I/O端子與輸入/輸出設備的連接圖或對應表。（可結合第2步進行）。

5. 設計軟件及硬件

進行PLC程序設計，進行控制柜（臺）等硬件及現(xiàn)場施工。由于程序與硬件設計可同時進行，因此PLC控制系統(tǒng)的設計周期可大大縮短，而對于繼電器系統(tǒng)必須先設計出全部的電氣控制電路后才能進行施工設計。

其中PLC程序設計的一般步驟在上一課題中已進行介紹。

其中硬件設計及現(xiàn)場施工的步驟如下：

1) 設計控制柜及操作面板電器布置圖及安裝接線圖。

2) 設計控制系統(tǒng)各部分的電氣互連圖。

3) 根據(jù)圖紙進行現(xiàn)場接線，并檢查。

6. 聯(lián)機調試

聯(lián)機調試是指將模擬調試通過的程序進行在線統(tǒng)調。

7. 整理技術文件

包括設計說明書、電氣安裝圖、電氣元件明細表及使用說明書等。

PLC的學習需要循序漸進，理論結合實際學習效率加倍。

隨著自動化行業(yè)的飛速的發(fā)展，PLC在工業(yè)控制中的應用越來越廣泛。PLC控制系統(tǒng)的可靠性直接影響到工業(yè)企業(yè)的安全生產，而抗干擾能力又是其中的關鍵所在。PLC的安裝一般在控制室、生產現(xiàn)場和電機設備上，由于所處環(huán)境條件特殊，所以經(jīng)常會受到干擾。要提高PLC的抗干擾性，只能從設計源頭出發(fā)。

影響PLC控制系統(tǒng)的干擾源和一般影響工業(yè)控制設備的干擾源一樣，大都產生在電流或電壓劇烈變化的部位，這些電荷劇烈移動的部位就是噪聲源，即干擾源。PLC控制系統(tǒng)干擾類型通常分為干擾產生的原因、噪聲的干擾模式和噪聲的波形性質。這其中就包括放電噪聲、浪涌噪聲、高頻振蕩噪聲；持續(xù)噪聲、偶發(fā)噪聲；共模干擾和差模干擾。這些噪聲的干擾是PLC控制系統(tǒng)不穩(wěn)定的主要原因，直接影響機器設備的精度、準度。

了解了PLC控制系統(tǒng)干擾類型，定做自動化控制柜，就要明白其來源是哪些？PLC控制系統(tǒng)干擾來源主要分為六個方面：

空間輻射gan擾——電力網(wǎng)絡、電氣設備的暫態(tài)過程、雷電、無線電廣播、電視、雷達、高頻感應加熱設備等產生的干擾，通常稱為輻射gan擾，分布極為復雜。

系統(tǒng)外引線干擾——主要通過電源和信號線引入，通常稱為傳導干擾。

電源干擾——PLC 系統(tǒng)的正常供電電源均由電網(wǎng)供電，電網(wǎng)的高覆蓋會受到所有空間電磁干擾而在線路上感應電壓和電路。

信號線引入干擾——與PLC 控制系統(tǒng)連接的各類信號傳輸線，除了傳輸有效的各類信號之外，總會有外部干擾信號侵入。

接地系統(tǒng)混亂干擾——接地是提高電子設備電磁兼容性的有效手段之一，而錯誤的接地，反而會引入嚴重的干擾信號，使PLC 系統(tǒng)將無法正常工作。

PLC系統(tǒng)內部干擾——主要由系統(tǒng)內部元器件及電路間的相互電磁輻射產生，如邏輯電路互輻射及其對模擬電路的影響，模擬地與邏輯地的相互影響及元器件間的相互不匹配使用等。

了解這些后，保溫自動化控制柜，我們要做的就是如何避免這些干擾？有些干擾是我們人力暫時無法左右的，但有些干擾我們卻能很好的避免。就是選用隔離性能較好的設備、選用優(yōu)良的電源、動力線和信號線走線要更加合理等等。但相對成本比較高昂，技術水平要求相對較高。當然也有經(jīng)濟有效的辦法，鞏義自動化控制柜，比如利用信號隔離器這種產品解決干擾問題。只要在有干擾的地方，輸入端和輸出端中間加上這種產品，就可有效解決干擾問題。而且使用簡單方便，技術難度低、成本低廉，一般企業(yè)工廠都可以駕馭。

解決PLC控制系統(tǒng)干擾問題根本的環(huán)節(jié)是預見，只有理清其來源，才能更好的去解決其干擾問題。