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          上街區(qū)自動化控制柜-繼飛機電-過載保護自動化控制柜

          鄭州繼飛機電設(shè)備有限公司
          • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
          • 地址:河南省鄭州市高新區(qū)繼飛機電
          • 主營:電氣控制柜的設(shè)計安裝調(diào)試及服務(wù)
          業(yè)務(wù)熱線:18903837318
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            上街區(qū)自動化控制柜-繼飛機電-過載保護自動化控制柜 :
            PLC控制柜,變頻控制柜,污水處理自控





            西門子300PLC{控制柜}{配電柜}{變頻柜}{PLC控制柜}{鄭州PLC控制柜}

            你這照片看不清楚,沒法看你邏輯

            作為天天碼的自動化狗實在看不下去你寫的這個。。。。。

            有些建議送給你

            不要直接用輸入作為動作的直接啟動條件

            不要直接用輸入作為動作的直接啟動條件

            不要直接用輸入作為動作的直接啟動條件

            舉個栗子

            你這個I0.7在有輸入的時候直接輸出Q1.6 中間沒有任何條件,過載保護自動化控制柜,即任何情況下有I0.7就有Q1.6,比如你這個如果是個限位開關(guān)在有人不小心碰到后Q1.6就會輸出,導(dǎo)致意外啟動、設(shè)備轉(zhuǎn)動等危險情況,尤其在調(diào)試檢修時增加設(shè)備、人員危險,是極其危險的,再就是若是I0.7在抖動你Q1.6也是啪啪啪抖個不停,比如我拿手頻繁的按著個限位開關(guān)你輸出就啪啪以啪啪,若是電機你就過癮了。

            這種需要增加狀態(tài)條件,比如

            上圖中就剛才你那一個程序段我重新寫了一小段

            第1段和第4段 本該出現(xiàn)在兩個單獨的FC中用于將所有輸入輸出映射到DB區(qū),這個用于以后方便更換IO點,如果你在程序中大量應(yīng)用I/Q等 當(dāng)我要更換時(如I0.7壞了 改線后將I0.7改為I1.0)你要每個一使用地方均更改,通過映射的方式你只需要更改輸出輸出的映射塊就可以,程序中應(yīng)用的全是DB塊的映射位,當(dāng)然如果你只用一次就沒什么區(qū)別了

            第2段將輸入進行延shi,起到濾波作用,即高頻的抖動是不能判定設(shè)備到位的,到位后2秒鐘我才認為到位,能一定程度上避免因為沖擊、器件故障、人為觸碰等原因?qū)е录傩盘?,尤其對物位、壓力、流量等有一定沖擊的器件必須是要加濾波的

            第3段除了到位增加了狀態(tài)判斷即必須要有設(shè)備運行信號,攻絲到位才能啟動電磁鐵,而你這個設(shè)備運行的狀態(tài)是要經(jīng)過一系列判斷才能得到,如各個位置到位、沒有系統(tǒng)報警、按下啟動按鈕等等,是記錄設(shè)備運行狀態(tài),避免設(shè)備沒有啟動,但有到位條件而誤動作。



            設(shè)計PLC系統(tǒng)硬件選擇{控制柜}{配電柜}{PLC控制柜}{變頻柜}{接線柜}

            PLC硬件選型

            PLC的選型是工程技術(shù)人員根據(jù)前期項目分析和項目難點的預(yù)期來選擇合適PLC,主要依據(jù)以下原則。

            一、先特殊后一般原則

            根據(jù)工程經(jīng)驗,大多數(shù)工程項目中制約PLC選型的因素主要集中在幾個關(guān)鍵點上,所以應(yīng)遵循先特殊后一般的原則選擇PLC。

            所謂特殊即項目有哪些特殊的控制要求,不同控制類型有著不同的首要制約因素。如順序控制中,CPU的程序容量和I/O點的擴展能力為PLC選型的主要因素。過程控制中,則以控制模擬量的數(shù)量和模擬量的精度作為出發(fā)點進行選型。在較為簡單的運動控制中,PLC需要接收來自現(xiàn)場編碼器送回的位置信號并相應(yīng)地發(fā)出一定頻率的脈沖來控制伺服電機,因此PLC處理數(shù)據(jù)的速度、輸入端接收高速脈沖的能力和輸出端高速脈沖的發(fā)送能力將成為PLC選型的首要因素。而在大型復(fù)合項目中,需使用不同的PLC組網(wǎng),因此PLC支持的網(wǎng)絡(luò)類型則成為PLC選型的首要因素。

            工程技術(shù)人員需按照本項目的核心需求,將不同的控制要求按照從特殊到一般的順序進行排列,如此選型將事半功倍,更可降低工程的整體難度。

            二、由下至上原則

            由下至上原則的目的是將PLC選型的性價比大化。目前多數(shù)廠家的PLC產(chǎn)品分成多個系列。當(dāng)工程技術(shù)人員選型時,按照第yi步從特殊到一般的選型順序,從低款PLC開始,逐一對照性能參數(shù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不滿足要求時,考慮較高一款產(chǎn)品。以此類推,直至選取全部滿足要求的PLC型號。如若由上至下選型,則會使PLC功能浪費,造成大馬拉小車。

            三、PLC開關(guān)量輸入/輸出單元的選擇

            PLC的開關(guān)量輸入點是用來接受現(xiàn)場傳感器所輸入的電平信號,開關(guān)時輸出點的作用根據(jù)內(nèi)部的控制信號來驅(qū)動外部負載。

            (1)開關(guān)量輸入端子的選擇。現(xiàn)在市面上PLC輸入點均為晶體管輸入,使用者只需要根據(jù)前期預(yù)估的輸入點數(shù)量選擇即可。但是這里需要注意,因PLC端接線類型不同,分別有NPN和PNP兩種輸入方式,其意義是輸入端是以低電平有效還是以高電平有效,一旦確定輸入端的接線類型,則需選用相同類型輸入的傳感器,即NPN和PNP型的傳感器不能共用一個PLC的輸入端子。

            現(xiàn)在市面上PLC輸入端子多為直流24V的輸入電壓,如果需要其將他電壓規(guī)格的傳感器接入到PLC,需用繼電器做相應(yīng)的隔離,保證接入PLC輸入端的信號為直流24V電壓。

            (2)開關(guān)量輸出端子的選擇。PLC開關(guān)量輸出點的類型主要為繼電器型輸出和晶體管輸出兩種。

            1)繼電器輸出型。繼電器輸出負載能力好,能夠短時間承受較高過電壓和過電流,有較強的隔離作用。但是由于繼電器內(nèi)部為機械觸點,動作壽命有限,所以只能用于連接動作頻率較低且不需要高速脈沖輸出的場合。

            2)晶體管輸出型。晶體管型輸出是以通過控制其內(nèi)部三極管的導(dǎo)通為手段,來達到控制輸出端子通斷目的,并且其內(nèi)部并沒有機械觸點結(jié)構(gòu),所以相比于繼電器輸出觸點,晶體管輸出觸點壽命長,動作頻率高,不易損壞,缺點為負載能力較差。

            (3)開關(guān)量輸出端子選型的注意事項

            類似于輸入端,晶體管輸出端子也分為NPN型和PNP型兩種。一旦型號確定則只能按照同種接線方式連接負載。

            在實際應(yīng)用中,建議工程技術(shù)人員多選用晶體管輸出型PLC,并在輸出端使用繼電器連接外部負載,形成對于下游負載設(shè)備的電氣隔離,組裝自動化控制柜,這樣的組合綜合了晶體管壽命長和繼電器負載能力強的優(yōu)點。如果現(xiàn)場出現(xiàn)電氣故障,PLC輸出端子將會因受到隔離繼電器保護而免受損壞,只需要更換損壞的繼電器即可。而一旦繼電器輸出型PLC端子損壞,將無法修復(fù)損壞端子。

            四、先內(nèi)置后擴展原則

            隨著PLC的不斷更新?lián)Q代,特別是小型機功能的不斷增強,PLC單機已內(nèi)置了許多擴展模塊的功能,如模擬量功能,通信功能等。因此,選型時盡可能選用內(nèi)置功能多的PLC,既降低了成本,又節(jié)省控制柜空間,更可以簡化設(shè)置和編程工作量。

            五、PLC選型冗余量的把握

            由于前期預(yù)估、現(xiàn)場施工改動和后期維護升級的需要,PLC選型需考慮一定的冗余量。主要考慮I/O點的數(shù)量,較小的工程控制在20%的冗余范圍;較大的工程控制在5%~10%。其它如模擬量,通信和總線功能的冗余問題,需工程技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場硬件配置靈活把握,如果控制功能均為PLC內(nèi)置的,則需更換高一級單機PLC;若控制功能是通過擴展模塊實現(xiàn)的,則考慮冗余時僅需更新相應(yīng)模塊即可。



            1 施工工藝流程。施工準(zhǔn)備→搭設(shè)作業(yè)平臺→蓋梁頂標(biāo)高復(fù)測,確定頂升高度→檢查支座→荷載計算→頂升設(shè)備安裝→頂升設(shè)備調(diào)試→試頂升→正式頂升→支座拆除及清理蓋梁頂垃圾→更換支座→落梁→頂升設(shè)備拆除→拆除作業(yè)平臺,清理現(xiàn)場。

               2 施工準(zhǔn)備。在更換支座前,做好人員、材料及機械設(shè)備的準(zhǔn)備,做好千斤頂?shù)男r灩ぷ?,做好測量表格。

               3 搭設(shè)作業(yè)平臺。由于萬鄉(xiāng)河橋0#臺~2#墩在陸地上,采用搭設(shè)腳手架作為作業(yè)平臺,3#~5#墩在水中,上街區(qū)自動化控制柜,且施工期河水流速較快,采用吊籃作為作業(yè)平臺。

               4 蓋梁頂標(biāo)高復(fù)測,確定頂升高度。在頂升之前,檢查該橋的整體情況,對每個支座及蓋梁頂標(biāo)高進行復(fù)測,確定頂升高度,并做好記錄,以便在頂升過程中進行復(fù)核。

               5 檢查支座。頂升更換支座施工前,檢查該橋的整體情況,詳細檢查各支座情況,包括支座位置、剪切變形、脫空間隙、是否偏壓、鋼墊板厚度等,對脫空支座選擇厚度合適的鋼板,對傾斜支座選擇楔形鋼板,保證支座更換后,梁體與支座緊密接觸。

               6 荷載計算。頂升更換支座施工前,需要計算荷載,確定薄型千斤頂型號及數(shù)量。

                7 頂升設(shè)備安裝。

               8 頂升設(shè)備調(diào)試。

               9 試頂升。

                10 正式頂升。試頂升沒問題后,開始進行正式頂升。

               11 支座拆除及清理蓋梁頂垃圾。用鋼釬將支座撬動后,取出病害支座并編號,準(zhǔn)確記錄、標(biāo)記支座位置,再將蓋梁頂支座位置找平、清理干凈,按原位置鋪設(shè)環(huán)氧砂漿,確保平整。

               12 支座安裝。在支座拆除及清理蓋梁頂垃圾后,在支座兩側(cè)與梁底間設(shè)置臨時支撐,提高梁板穩(wěn)定性,防止因活荷載不均勻,造成梁體承壓損壞。

               13 落梁。支座準(zhǔn)確安裝完畢后,開始落梁,落梁以5mm為一級,逐級緩慢回落,逐級退出枕木和木楔,使梁體均勻緩慢下落。

               14 拆除作業(yè)平臺,清理現(xiàn)場。一聯(lián)所有需要更換的支座更換完成后,銷售自動化控制柜,開始拆除作業(yè)平臺,清理現(xiàn)場,填寫支座編號,拍照存檔。



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