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          二七區(qū)電氣柜-定做電氣柜-繼飛機電

          鄭州繼飛機電設(shè)備有限公司
          • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
          • 地址:河南省鄭州市高新區(qū)繼飛機電
          • 主營:電氣控制柜的設(shè)計安裝調(diào)試及服務(wù)
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            二七區(qū)電氣柜-定做電氣柜-繼飛機電 :
            PLC控制柜,變頻控制柜,污水處理自控





            如何實現(xiàn)PLC與多臺變頻器的MODBUS/RTU通信{控制柜}{變頻柜}{配電柜}{PLC控制柜}{鄭州{PLC控制柜}

            如果現(xiàn)在有個項目,需要MODBUS控制五個變頻器,保濕電氣柜,那該怎么辦?

            也許你會說,這還不簡單,把前面的通信程序復(fù)zhi五遍不就行了?理論上,這是可行的,但卻是不可行的,為什么呢?因為串口在同一時間,只能進行一次數(shù)據(jù)交互。這個一次,組裝電氣柜,是指一次讀或是寫操作。這就好比一個很窄的路口,一次只能通過一輛汽車,如果五輛汽車一起通過,勢必會引起堵塞,一輛也過不去,但我們需要過五輛怎么辦?那就需要交通燈或是交指揮交通,通信也一樣,也需要有交通燈或是交,而在MODBUS通信中,就需要我們自己來當交,通過程序控制通信流程,這就是輪詢方式。

            而MODBUS通信實現(xiàn)輪詢,有兩個常用的方法。

            1 時間間隔法

            所謂時間間隔法,就是每個操作分配一個固定的時間,比如第yi秒寫入頻率,第二秒讀取頻率,第三秒讀取電流,當然,這個時間是要根據(jù)實際情況來設(shè)置的,我們看一個例子:

            圖一時間間隔

            如圖一所示,這是一個BLINK 和計數(shù)器兩個功能塊組成的程序,BLINK產(chǎn)生一個50毫秒的脈沖,而計數(shù)器對此脈沖進行計數(shù),因此,計數(shù)器的當前計數(shù)值CV 也就是圖中黃色熒光筆部分,就會從1 到6每隔50毫秒遞增一次。這樣,就為每一次操作分配了50毫秒的時間。

            圖二 利用時間間隔觸發(fā)通信

            如圖二,紅色圓圈部分,當數(shù)值等于1的時候,我們寫入地址0002,當數(shù)值等于2的時候,我們讀取103,依次類推。黃色熒光筆部分是觸發(fā)路徑。

            2 功能塊觸發(fā)法

            功能塊觸發(fā)法,是利用功能塊的狀態(tài)參數(shù)來觸發(fā)下一次通信,也就是我在介紹通信的時候使用的BUSY信號。

            圖三 利用BUSY信號觸發(fā)下一次讀寫

            如圖三所示,當寫入0002通信完成后,利用BUSY信號來觸發(fā)下一次通信,讀取103的值。圖中黃色熒光筆的部分,就是觸發(fā)路徑,當上一個通信功能塊的BUSY信號產(chǎn)生下降沿的時候,證明這次通信已經(jīng)完成,以此來觸發(fā)下一次通信

            以上,就是兩種常用的輪詢方法,它們各有優(yōu)缺點,的方式就是兩者結(jié)合。利用時間間隔,這個時間間隔的設(shè)置就很講究,時間太短,可能通信還沒完成,時間太長影響效率。而利用功能塊的BUSY信號,可以很好解決這個問題,但是,一旦一個環(huán)節(jié)通信出錯,BUSY信號無法給出,就會造成后面的通信無法進行,那么該如何結(jié)合呢?那就是用時間間隔來確定從站之間的通信間隔,而同一個從站的讀寫就用功能塊信號觸發(fā),這樣即使通信有錯誤,也只是影響一個從站。

            我們?yōu)槊總€從站分配30毫秒的時間,那么輪詢10個從站只需要300毫秒,這基本能滿足我們的需求,而又能保證每個站的通信時間。因為超過10個從站,就不建議用MODBUS通信了,那樣就要考慮使用總線了。而一個從站內(nèi)部,要讀寫多次的時候,就用BUSY信號觸發(fā)。這樣,即使一個從站通信出現(xiàn)問題,也不會影響下一個從站的通信。


            {控制柜}{配電柜}{變頻柜}{PLC控制柜}{鄭州PLC控制柜}

            總的來說,USS協(xié)議主要有以下幾個特點:

            1. 支持多點通信,物理層可使用RS485網(wǎng)絡(luò);

            2. 采用主-從的通信方式,網(wǎng)絡(luò)中duo可以有1個主站(Master)和31個從站;

            3. 單雙工通信方式,可發(fā)送和接收,但不能同時進行;

            4. 報文簡單可靠,數(shù)據(jù)長度可變;

            USS協(xié)議的波特率gao可達115.2kbps,通信字符格式為1位起始位、1位停止位、1位偶校驗位和8位數(shù)據(jù)位。USS通信的刷新周期與PLC的掃描周期是不同步的,一般完成一次USS通信需要幾個PLC掃描周期,通信時間和總線上的變頻臺數(shù)、波特率以及掃描周期有關(guān)。不同波特率下的USS主站輪詢時間也有所不同。


            主站與從站之間的報文傳輸有三種方式:

            1. 周期性報文傳輸(Cyclic Telegram Transfer):

            在周期性報文傳輸過程中,主站每隔一段時間就發(fā)送報文給從站,每一個從站都可以接收到主站發(fā)送的報文;對于從站而言,當接收到的報文沒有錯誤,并且報文中的地址是本站的地址時,從站必須應(yīng)答;當主站接收到從站的應(yīng)答后,便與從站建立了邏輯上的連接;在周期性報文傳輸中,主站與從站之間都會設(shè)置一個監(jiān)控時間,當超時沒有接收到報文時,會提示通信錯誤;

            2. 非周期性報文傳輸(Acyclic Telegram Transfer):

            一般來講,報文的傳輸都是周期性的,但一些用于診斷和服務(wù)的報文可以非周期性的方式進行。在非周期性報文傳輸中,無法設(shè)置監(jiān)控時間。

            3. 廣播(Broadcast):

            主站通過將通信報文中的廣播位置1來實現(xiàn)廣播通信(詳見后續(xù)報文結(jié)構(gòu))。在廣播通信中,所有的從站都能收到廣播報文,并且不需要應(yīng)答。

            STX:起始字節(jié)(Start of Text),值為02 Hex,表示報文的開始;

            LGE:第二個字節(jié),表示報文的長度;

            ADR:第三個字節(jié),表示從站的地址及其它信息;

            1~n:n個字節(jié),表示數(shù)據(jù)的內(nèi)容(n≤252);

            BCC:后一個字節(jié),BCC校驗碼;

            報文的長度LGE是指數(shù)據(jù)長度n加上ADR和BCC,也就是n+2個字節(jié);

            地址字節(jié)ADR的第0~4位用來表示從站地址,第5位是廣播標志位,第6位是鏡像標志位,第7位是特殊用途標志位。

            由于從站地址的范圍是5個二進制位(bit),因此能夠表示的da值為十進制數(shù)31,定做電氣柜,這也是為什么USS協(xié)議duo能支持31個從站的原因;

            廣播報文是把ADR的第5位置1,二七區(qū)電氣柜,如果為0,非廣播報文;

            鏡像報文是把ADR的第6位置1,當從站接收到主站的鏡像報文后,會原封不動的將其發(fā)回給主站;鏡像報文功能可在調(diào)試時用于測試網(wǎng)絡(luò)通信的質(zhì)量。如果為0,非鏡像報文;

            USS協(xié)議允許主站與從站之間傳遞不同于標準驅(qū)動裝置的報文。這些非標準報文,被稱為特殊報文。這樣一來,在同一條總線上,就可能同時存在標準報文和特殊報文兩種情況。為了進行區(qū)分,特殊報文就是將ADR地址的第7位被置1。具有特殊報文處理能力的從站可以接收特殊報文并進行處理,而普通從站會忽略特殊報文。如果該位為0,那么就是標準報文,0~6位有效。


            1 . PLC 型號的選擇

            在作出系統(tǒng)控制方案的決策之前,要詳細了解被控對象的控制要求,從而決定是否選用 PLC 進行控制。在控制系統(tǒng)邏輯關(guān)系較復(fù)雜(需要大量中間繼電器、時間繼電器、計數(shù)器等) 、工藝流程和產(chǎn)品改型較頻繁、需要進行 數(shù)據(jù)處理和信息管理(有數(shù)據(jù)運算、模擬量的控制、 PID 調(diào)節(jié)等)、系統(tǒng)要求有較高的可靠性和穩(wěn)定性、準備實現(xiàn)工廠自動化聯(lián)網(wǎng)等情況下,使用 PLC 控制是很必要的。

            目前,國內(nèi)外眾多的生產(chǎn)廠家提供了多種系列功能各異的 PLC產(chǎn)品,使用戶眼花繚亂、無所適從。所以權(quán)衡利弊、合理地選擇機型才能達到經(jīng)濟實用的目的。一般選擇機型要 以滿足系統(tǒng)功能需要為宗旨,不要盲目貪大求全,以免造成投資和設(shè)備資源的浪費。機型的選擇可從以下幾個方面來 考慮。

            ( 1 )對輸入 / 輸出點的選擇 盲目選擇點數(shù)多的機型會造成一定浪費。 要先弄清除控制系統(tǒng)的 I/O 總點數(shù),再按實際所需總點數(shù)的 15 ~ 20 %留出備用量(為系統(tǒng)的改造等留有余地)后確定所需 PLC的點數(shù)。 另外要注意,一些高密度輸入點的模塊對同時接通的輸入點數(shù)有限制,一般同時接通的輸入點不得超過總輸入點的60 %; PLC每個輸出點的驅(qū)動能力 ( A/ 點)也是有限的,有的 PLC 其每點輸出電流的大小還隨所加負載電壓的不同而異; 一般PLC

            的允許輸出電流隨環(huán)境溫度的升高而有所降低等。在選型時要考慮這些問題。PLC 的輸出點可分為共點式、分組式和隔離式幾種接法。隔離式的各組輸出點之間可以采用不同的電壓種類和電壓等級,但這種 PLC平均每點的價格較高。如果輸出信號之間不需要隔離,則應(yīng)選擇前兩種輸出方式的 PLC 。

            ( 2 )對存儲容量的選擇 對用戶存儲容量只能作粗略的估算。在僅對開關(guān)量進行控制的系統(tǒng)中,可以用輸入總點數(shù)乘 10 字 / 點+輸出總點數(shù) 乘 5 字 / 點來估算;計數(shù)器 / 定時器按( 3 ~ 5 )字 / 個估算;有運算處理時按( 5 ~ 10 )字 / 量估算;在有模擬量輸 入 / 輸出的系統(tǒng)中,可以按每輸入 / (或輸出)一路模擬量約需( 80 ~ 100 )字左右的存儲容量來估算;有通信處理時 按每個接口 200 字以上的數(shù)量粗略估算。后,一般按估算容量的 50 ~ 100 %留有裕量。對缺乏經(jīng)驗的設(shè)計者,選擇容量時留有裕 量要大些。 ( 3 )對 I/O 響應(yīng)時間的選擇PLC 的 I/O 響應(yīng)時間包括輸入電路延遲、輸出電路延遲和掃描工作方式引起的時間延遲(一般在 2 ~ 3 個掃描周期)等。對開關(guān)量控制的系統(tǒng), PLC 和 I/O 響應(yīng)時間一般都能滿足實際工程的要求,可不必考慮 I/O 響應(yīng)問題。但對模擬量控制的系統(tǒng)、特別是閉環(huán)系統(tǒng)就要考慮這個問題。 ( 4 )根據(jù)輸出負載的特點選型不同的負載對 PLC的輸出方式有相應(yīng)的要求。例如,頻繁通斷的感性負載,應(yīng)選擇晶體管或晶閘管輸出型的,而不應(yīng)選用繼電器輸出型的。但繼電器輸出型的 PLC有許多優(yōu)點,如導(dǎo)通壓降小,有隔離作用,價格相對較便宜,承受瞬時過電壓和過電流的能力較強,其負載電壓靈活 (可交流、可直流)且電壓等級范圍大等。所以動作不頻繁的交、直流負載可以選擇繼電器輸出型的PLC。

            ( 5 )對在線和離線編程的選擇

            離線編程示指主機和編程器共用一個 CPU ,通過編程器的方式選擇開關(guān)來選擇 PLC 的編程、監(jiān)控和運行工作狀態(tài)。編程狀態(tài)時, CPU 只為編程器服務(wù),而不對現(xiàn)場進行控制。專用編程器編程屬于這種情況。在線編程是指主機和編程器各有一個 CPU , 主機的 CPU 完成對現(xiàn)場的控制,在每一個掃描周期末尾與編程器通信,編程器把修改的程序發(fā)給主機,在下一個掃描周期主機將 按新的程序?qū)ΜF(xiàn)場進行控制。計算機輔助編程既能實現(xiàn)離線編程,也能實現(xiàn)在線編程。在線編程需購置計算機,并配 置編程軟件。采用哪種編程方法應(yīng)根據(jù)需要決定。

            ( 6 )據(jù)是否聯(lián)網(wǎng)通信選型

            若 PLC 控制的系統(tǒng)需要聯(lián)入工廠自動化網(wǎng)絡(luò),則 PLC 需要有通信聯(lián)網(wǎng)功能,即要求 PLC 應(yīng)具有連接其他 PLC 、上位計算機及CRT 等的接口。大、中型機都有通信功能,目前大部分小型機也具有通信功能。

            ( 7 )對 PLC 結(jié)構(gòu)形式的選擇

            在相同功能和相同 I/O 點數(shù)據(jù)的情況下,整體式比模塊式價格低。但模塊式具有功能擴展靈活,維修方便(換模塊) ,容易判斷故障等優(yōu)點,要按實際需要選擇 PLC的結(jié)構(gòu)形式。 2 .分配輸入 / 輸出點 一般輸入點和輸入信號、輸出點和輸出控制是一一對應(yīng)的。 分配好后,按系統(tǒng)配置的通道與接點號,分配給每一個輸入信號和輸出信號,即進行編號。 在個別情況下,也有兩個信號用一個輸入點的,那樣就應(yīng)在接入輸入點前,按邏輯關(guān)系接好線(如兩個觸點先串聯(lián)或 并聯(lián)),然后再接到輸入點。 ( 1 )確定 I/O 通道范圍不同型號的 PLC ,其輸入 / 輸出通道的范圍是不一樣的,應(yīng)根據(jù)所選 PLC型號,查閱相應(yīng)的編程手冊,決不可 “張冠李戴 ”。必須參閱有關(guān)操作手冊。 ( 2 )部輔助繼電器 內(nèi)部輔助繼電器不對外輸出,不能直接連接外部器件,而是在控制其他繼電器、定時器 / 計數(shù)器時作數(shù)據(jù)存儲或數(shù)據(jù) 處理用。 從功能上講,內(nèi)部輔助繼電器相當于傳統(tǒng)電控柜中的中間繼電器。 未分配模塊的輸入 / 輸出繼電器區(qū)以及未使用 1 : 1 鏈接時的鏈接繼電器區(qū)等均可作為內(nèi)部輔助繼電器使用。根據(jù)程序設(shè)計的需要,應(yīng)合理安排 PLC 的內(nèi)部輔助繼電器


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