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滎陽電氣柜-調(diào)試電氣柜-繼飛機電(多圖) :
PLC控制柜,變頻控制柜,污水處理自控投資自己
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工作易找
如果有心到網(wǎng)上招聘查看,就會發(fā)現(xiàn)與PLC相關(guān)的職業(yè)多不勝數(shù),調(diào)試電氣柜,可見PLC行業(yè)需要有多大了。難怪有人說會PLC技術(shù)的人找工作特別容易,原因除了需求量大,也與學(xué)這門技門的人少有關(guān)。參加了深圳PLC培訓(xùn),選擇海峰智能培訓(xùn)機構(gòu),學(xué)完包就業(yè),這一承諾并不是信口開河,多少企業(yè)通過這些培訓(xùn)機構(gòu)想聘請人才呢。
前景光明
誰都知道如今PLC技術(shù)廣泛應(yīng)用在國內(nèi)各個領(lǐng)域,并且隨著社會對科技的進(jìn)一步要求,PLC必定有光明的前景。目前PLC技術(shù)多用于自動化生產(chǎn)制造裝備的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試、維修與維護(hù)、現(xiàn)場操作,以及機電一體化產(chǎn)品的銷售與售后服務(wù)等,相信科技發(fā)展的力量會推動它往更多實用行業(yè)發(fā)展。如此,選擇深圳PLC培訓(xùn),就相當(dāng)于選擇了一條光明大道,學(xué)會了PLC技術(shù),不管現(xiàn)有工作如何變動,自己都能處在從容不迫的地位。有技術(shù),有能力,不怕找不到工作。有技術(shù)的人就是這么有底氣!
設(shè)計PLC系統(tǒng)硬件選擇{控制柜}{配電柜}{PLC控制柜}{變頻柜}{接線柜}
PLC硬件選型
PLC的選型是工程技術(shù)人員根據(jù)前期項目分析和項目難點的預(yù)期來選擇合適PLC,主要依據(jù)以下原則。
一、先特殊后一般原則
根據(jù)工程經(jīng)驗,大多數(shù)工程項目中制約PLC選型的因素主要集中在幾個關(guān)鍵點上,所以應(yīng)遵循先特殊后一般的原則選擇PLC。
所謂特殊即項目有哪些特殊的控制要求,不同控制類型有著不同的首要制約因素。如順序控制中,CPU的程序容量和I/O點的擴展能力為PLC選型的主要因素。過程控制中,則以控制模擬量的數(shù)量和模擬量的精度作為出發(fā)點進(jìn)行選型。在較為簡單的運動控制中,PLC需要接收來自現(xiàn)場編碼器送回的位置信號并相應(yīng)地發(fā)出一定頻率的脈沖來控制伺服電機,因此PLC處理數(shù)據(jù)的速度、輸入端接收高速脈沖的能力和輸出端高速脈沖的發(fā)送能力將成為PLC選型的首要因素。而在大型復(fù)合項目中,需使用不同的PLC組網(wǎng),因此PLC支持的網(wǎng)絡(luò)類型則成為PLC選型的首要因素。
工程技術(shù)人員需按照本項目的核心需求,將不同的控制要求按照從特殊到一般的順序進(jìn)行排列,如此選型將事半功倍,更可降低工程的整體難度。
二、由下至上原則
由下至上原則的目的是將PLC選型的性價比大化。目前多數(shù)廠家的PLC產(chǎn)品分成多個系列。當(dāng)工程技術(shù)人員選型時,按照第yi步從特殊到一般的選型順序,從低款PLC開始,逐一對照性能參數(shù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不滿足要求時,考慮較高一款產(chǎn)品。以此類推,直至選取全部滿足要求的PLC型號。如若由上至下選型,則會使PLC功能浪費,造成大馬拉小車。
三、PLC開關(guān)量輸入/輸出單元的選擇
PLC的開關(guān)量輸入點是用來接受現(xiàn)場傳感器所輸入的電平信號,開關(guān)時輸出點的作用根據(jù)內(nèi)部的控制信號來驅(qū)動外部負(fù)載。
(1)開關(guān)量輸入端子的選擇?,F(xiàn)在市面上PLC輸入點均為晶體管輸入,使用者只需要根據(jù)前期預(yù)估的輸入點數(shù)量選擇即可。但是這里需要注意,因PLC端接線類型不同,分別有NPN和PNP兩種輸入方式,其意義是輸入端是以低電平有效還是以高電平有效,一旦確定輸入端的接線類型,則需選用相同類型輸入的傳感器,即NPN和PNP型的傳感器不能共用一個PLC的輸入端子。
現(xiàn)在市面上PLC輸入端子多為直流24V的輸入電壓,如果需要其將他電壓規(guī)格的傳感器接入到PLC,需用繼電器做相應(yīng)的隔離,保證接入PLC輸入端的信號為直流24V電壓。
(2)開關(guān)量輸出端子的選擇。PLC開關(guān)量輸出點的類型主要為繼電器型輸出和晶體管輸出兩種。
1)繼電器輸出型。繼電器輸出負(fù)載能力好,能夠短時間承受較高過電壓和過電流,有較強的隔離作用。但是由于繼電器內(nèi)部為機械觸點,動作壽命有限,所以只能用于連接動作頻率較低且不需要高速脈沖輸出的場合。
2)晶體管輸出型。晶體管型輸出是以通過控制其內(nèi)部三極管的導(dǎo)通為手段,來達(dá)到控制輸出端子通斷目的,并且其內(nèi)部并沒有機械觸點結(jié)構(gòu),所以相比于繼電器輸出觸點,晶體管輸出觸點壽命長,動作頻率高,不易損壞,缺點為負(fù)載能力較差。
(3)開關(guān)量輸出端子選型的注意事項
類似于輸入端,晶體管輸出端子也分為NPN型和PNP型兩種。一旦型號確定則只能按照同種接線方式連接負(fù)載。
在實際應(yīng)用中,建議工程技術(shù)人員多選用晶體管輸出型PLC,并在輸出端使用繼電器連接外部負(fù)載,形成對于下游負(fù)載設(shè)備的電氣隔離,這樣的組合綜合了晶體管壽命長和繼電器負(fù)載能力強的優(yōu)點。如果現(xiàn)場出現(xiàn)電氣故障,PLC輸出端子將會因受到隔離繼電器保護(hù)而免受損壞,只需要更換損壞的繼電器即可。而一旦繼電器輸出型PLC端子損壞,將無法修復(fù)損壞端子。
四、先內(nèi)置后擴展原則
隨著PLC的不斷更新?lián)Q代,特別是小型機功能的不斷增強,PLC單機已內(nèi)置了許多擴展模塊的功能,如模擬量功能,通信功能等。因此,選型時盡可能選用內(nèi)置功能多的PLC,既降低了成本,又節(jié)省控制柜空間,更可以簡化設(shè)置和編程工作量。
五、PLC選型冗余量的把握
由于前期預(yù)估、現(xiàn)場施工改動和后期維護(hù)升級的需要,PLC選型需考慮一定的冗余量。主要考慮I/O點的數(shù)量,較小的工程控制在20%的冗余范圍;較大的工程控制在5%~10%。其它如模擬量,通信和總線功能的冗余問題,需工程技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場硬件配置靈活把握,如果控制功能均為PLC內(nèi)置的,則需更換高一級單機PLC;若控制功能是通過擴展模塊實現(xiàn)的,采購電氣柜,則考慮冗余時僅需更新相應(yīng)模塊即可。
西門子PLC系列產(chǎn)品
PLC系統(tǒng)故障分析
PLC主要由中央處理單元、輸入接口、輸出接口、通信接口等部分組成,其中CPU是PLC的核心,I/0部件是連接現(xiàn)場設(shè)備與CPU之間的接口電路,通信接口用于與編程器和上位機連接。對于整體式PLC,所有部件都裝在同一機殼內(nèi);對于模塊式PLC,各功能部件獨立封裝,稱為模塊或模板,各模塊通過總線連接,安裝在機架或?qū)к壣??! ?/p>
PLC控制系統(tǒng)故障分為軟件故障和硬件故障兩部分。PLC系統(tǒng)包括中央處理器、主機箱、擴展機箱、I/O模塊及相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)和外部設(shè)備?,F(xiàn)場生產(chǎn)控制設(shè)備包括I/0端口和現(xiàn)場控制檢測設(shè)備,如繼電器、接觸器、閥門、電動機等。
1、PLC軟件故障
PLC具有自診斷能力,發(fā)生模塊功能錯誤時往往能報警并按預(yù)先程序作出反應(yīng),通過故障指示燈就可判斷。當(dāng)電源正常,維修電氣柜,各指示燈也指示正常,特別是輸入信號正常,但系統(tǒng)功能不正常(輸出無或亂)時,本著先易后難、先軟后硬的檢修原則首先檢查用戶程序是否出現(xiàn)問題。
用戶程序儲存在PLC的RAM中,是掉電易失性的,當(dāng)后備電池故障系統(tǒng)電源發(fā)生閃失時,程序丟失或紊亂的可能性就很大,強烈的電磁干擾也會引起程序出錯。
2、PLC硬件故障
①PLC主機系統(tǒng)故障
A、電源系統(tǒng)故障。電源在連續(xù)工作、散熱中,電壓和電流的波動沖擊是不可避免的。
B、通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)故障。通訊及網(wǎng)絡(luò)受外部干擾的可能性大,外部環(huán)境是造成通訊外部設(shè)備故障的主要因素之一。系統(tǒng)總線的損壞主要由于PLC多為插件結(jié)構(gòu),長期使用插拔模塊會造成局部印刷板或底板、接插件接口等處的總線損壞,在空氣溫度變化、濕度變化的影響下,滎陽電氣柜,總線的塑料老化、印刷線路的老化、接觸點的氧化等都是系統(tǒng)總線損耗的原因。
②PLC的I/O端口故障。
I/O模塊的故障主要是外部各種干擾的影響,首先要按照其使用的要求進(jìn)行使用,不可隨意減少其外部保護(hù)設(shè)備,其次分析主要的干擾因素,對主要干擾源要進(jìn)行隔離或處理。
③現(xiàn)場控制設(shè)備故障
A、繼電器、接觸器。減少此類故障應(yīng)盡量選用高性能繼電器,改善元器件使用環(huán)境,減少更換的頻率?,F(xiàn)場環(huán)境如果惡劣,接觸器觸點易打火或氧化,然后發(fā)熱變形直至不能使用。
B、閥門或閘板等類設(shè)備。長期使用缺乏維護(hù),機械、電氣失靈是故障產(chǎn)生的主要原因,因這類設(shè)備的關(guān)鍵執(zhí)行部位,相對的位移一般較大,或者要經(jīng)過電氣轉(zhuǎn)換等幾個步驟才能完成閥門或閘板的位置轉(zhuǎn)換,或者利用電動執(zhí)行機構(gòu)推拉閥門或閘板的位置轉(zhuǎn)換,機械、電氣、液壓等各環(huán)節(jié)稍有不到位就會產(chǎn)生誤差或故障。
C、開關(guān)、極限位置、安全保護(hù)和現(xiàn)場操作上的一些元件或設(shè)備故障,其原因可能是因為長期磨損,或長期不用而銹蝕老化。對于這類設(shè)備故障的處理主要體現(xiàn)在定期維護(hù),使設(shè)備時刻處于完好狀態(tài)。對于限位開關(guān)尤其是重型設(shè)備上的限位開關(guān)除了定期檢修外,還要在設(shè)計的過程中加入多重的保護(hù)措施。
D、PLC系統(tǒng)中的子設(shè)備,如接線盒、線端子、螺栓螺母等處故障。這類故障產(chǎn)生的原因主要是設(shè)備本身的制作工藝、安裝工藝及長期的打火、銹蝕等造成。根據(jù)工程經(jīng)驗,這類故障一般是很難發(fā)現(xiàn)和維修的。所以在設(shè)備的安裝和維修中一定要按照安裝要求的安裝工藝進(jìn)行,不留設(shè)備隱患。
E、傳感器和儀表故障。這類故障在控制系統(tǒng)中一般反映在信號的不正常。這類設(shè)備安裝時信號線的屏蔽層應(yīng)單端可靠接地,并盡量與動力電纜分開敷設(shè),特別是高干擾的變頻器輸出電纜,而且要在PLC內(nèi)部進(jìn)行軟件濾波。
F、電源、地線和信號線的噪聲(干擾)故障。
PLC系統(tǒng)故障實例分析
1、PLC軟故障實例
一臺停機一段時間的PLC控制系統(tǒng)上電后無法啟動
故障檢查、處理:檢修人員在檢查后認(rèn)為程序出錯,很自然地將EPROM卡插人PLC中,總清后拷貝程序,完成后重啟,故障依舊,由于程序不大,逐條把EPROM上的程序讀出,與手冊上的指令核對后發(fā)現(xiàn)完全一樣,重復(fù)拷貝無效后認(rèn)為是PLC硬件故障。
用PG將備份程序調(diào)出,與EPROM上的程序進(jìn)行比對,結(jié)果語句指令表相同,但程序存放地址發(fā)生了變化,把備份程序發(fā)送到PLC后設(shè)備運行正常??梢奅PROM上的程序也出現(xiàn)了錯誤,擦除后重新寫入問題解決。
2、PLC硬件故障實例
①某石化裝置西門子PLC(S7-300,CPU315-2DP)在使用時,突然停止運行。
故障檢查、分析:檢查警示燈、程序、供電電源,在檢查報警時,發(fā)現(xiàn)CPU上BAT燈亮起。檢査程序時,發(fā)現(xiàn)沒有對電池失效進(jìn)行故障處理。故障處理:更換CPU電池,對電池失效故障在程序中進(jìn)行相應(yīng)處理。
②某日晚,壓縮機PLC與主控PLC通訊突然中斷,主控DCS上顯示壓縮機PLC與主控PLC通訊中斷報警,壓縮機控制室里的電機信號在主控合成DCS上均顯示紅色(停止?fàn)顟B(tài)),壓縮機控制室里的一些流量、壓力、溫度等信號,在主控合成DCS上均顯示高低報警。由于通訊中斷使壓縮機控制室里一些重要聯(lián)鎖不能送到主控,從而使全廠停車
故障檢查、分析:從理論上講,引起壓縮機PLC和主控PLC通訊中斷的原因主要是兩個:一個是軟件不同步;另一個是由于硬件如CP525卡、CPU卡故障。
首先從軟件方面進(jìn)行處理。在主控PLC進(jìn)行了同步操作,強制通訊數(shù)據(jù)字DW13的第14位,結(jié)果通訊仍然沒有建立起來,看來不是主控PLC不同步引起的。接著在壓縮機PLC對其進(jìn)行了同步操作,強制通訊數(shù)據(jù)字MW10的第14位,結(jié)果通訊建立。從而確認(rèn)這次壓縮機的PLC與主控PLC通訊中斷的原因是由于壓縮機程序不同步引起的,造成程序不同步的原因是外界的電磁干擾。
故障處理:為了避免此類故障的再次發(fā)生,應(yīng)加強控制室的屏蔽,禁止在控制室使用移動電話等通訊工具。
③西門子PLC(S7-300)的SF燈報警
故障檢查、分析:SF燈報警說明輸入點有故障。故障處理:檢查各個輸入點工作狀態(tài),在檢查時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場一臺溫度變送器沒有輸入信號,經(jīng)處理后故障消失。
④PLC某個輸入點外部沒有被接通(即使拆開該輸人端子上的連接線效果也相同),但該輸入點實際已經(jīng)被接通而且相應(yīng)輸入指示燈常亮故障分析:判斷該端子的相鄰端子已經(jīng)被接通,而PLC的輸入端子之間存在鐵屑,導(dǎo)致了該輸入點被接通,或該輸入點已經(jīng)被損壞。
故障處理:拆開PLC的所有輸入端子的連線,發(fā)現(xiàn)輸入端子排上存在很多鐵屑,將端子上的鐵屑吹干凈,然后恢復(fù)接線,故障被排除。
⑤控制系統(tǒng)PLC數(shù)字輸入卡SF燈變紅色
故障檢查、分析:將卡件電源重新送電后,故障現(xiàn)象依然存在;重新啟動PLC主機后,故障指示燈仍舊是紅色。于是對卡件所接收的現(xiàn)場信號一一進(jìn)行檢查后發(fā)現(xiàn)一回訊開關(guān)有異常。用萬用表測量后發(fā)現(xiàn),回路電阻無窮大,這說明回訊開關(guān)壞而被數(shù)字輸入卡檢測到。故障處理:更換備件后故障指示燈滅。
⑥造粒機PLC控制系統(tǒng)模擬輸入卡接收的現(xiàn)場信號在DCS上指示無窮大
故障檢查、分析:分析可能是現(xiàn)場壓力變送器和接線箱之間相互連接的通訊電纜出現(xiàn)故障,于是更換通訊電纜,但現(xiàn)象依然如故。仔細(xì)檢查分析整個回路后發(fā)現(xiàn),在回路中容易出現(xiàn)的地方有三個,壓力變送器本身、通訊電纜、卡件,壓力變送器、通訊電纜都已排除。將卡件拆開來看后發(fā)現(xiàn)里面的一個小的集成塊已經(jīng)被燒毀。故障處理:更換卡件。
⑦兩個PLC互為熱備的控制器中只有一個能夠運行,另一個始終處于停止
故障檢查、分析:將整個控制柜斷電、送電后同時啟動兩個PLC主機還是只有一個PLC主機運行。查詢相關(guān)資料后發(fā)現(xiàn)OB70,OB72兩個系統(tǒng)功能塊負(fù)責(zé)冗余故障,如果沒有插入這兩個功能塊則系統(tǒng)冗余丟失,即只有一個CPU能夠運行。故障處理:插入這兩個系統(tǒng)功能塊后,控制系統(tǒng)恢復(fù)正常。
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