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變頻器故障及處理方法??（二）
變頻器故障及處理方法
3、 重故障具體都有哪些？
系統(tǒng)發(fā)生下列故障時(shí),按照重故障處理，并在監(jiān)視器左上角顯示重故障類型：外部故障、變壓器過熱、柜溫過熱、單元故障、變頻器過流、高壓失電、接口板故障、控制器不通訊、接口板不通訊、電機(jī)過載、參數(shù)錯(cuò)誤、主控板故障。單元故障包括：熔斷器故障、單元過熱、驅(qū)動(dòng)故障、光纖故障、單元過壓。
外部故障必須先解除高壓分?jǐn)啵ü耖T按鈕或外部接點(diǎn)）狀態(tài)再系統(tǒng)復(fù)位，才能使系統(tǒng)恢復(fù)到正常狀態(tài)；除外部故障以外的重故障發(fā)生后，直接系統(tǒng)復(fù)位即可使系統(tǒng)恢復(fù)到正常狀態(tài)，但在再次上電前一定要找出故障原因。單元故障發(fā)生后，只有再次上高壓電源方能檢測(cè)到單元狀態(tài)。若故障較難分析且無法確定能否二次上高壓時(shí)，請(qǐng)向廠商咨詢。注意：切忌在未查明故障原因前貿(mào)然二次上電，否則可能嚴(yán)重?fù)p壞變頻器！
鄭州繼飛機(jī)電設(shè)備有限公司
我公司承接污水處理控制系統(tǒng)、中央空調(diào)自動(dòng)化工程、制冷設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)、工廠儀器儀表DCS控制系統(tǒng)、除塵設(shè)備控制系統(tǒng).
分享10個(gè)變頻器真實(shí)故障維修案例
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案例6-
有一回轉(zhuǎn)窯改造項(xiàng)目，原用55kW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，因回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)溫度較高，熱膨脹系數(shù)較大，窯體變形嚴(yán)重，使起動(dòng)及工作電流增大，電動(dòng)機(jī)經(jīng)常堵轉(zhuǎn)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。改造時(shí)考慮到原電動(dòng)機(jī)的功率不足，選擇90kW、6極電動(dòng)機(jī)，選擇HF-G7-90T3型90kW通用變頻器，該變頻器額定電流180A。在試車運(yùn)行中頻繁跳“OC”過電流，過電流值高達(dá)330A，使生產(chǎn)不能正常進(jìn)行。
故障分析
根據(jù)電動(dòng)機(jī)經(jīng)常堵轉(zhuǎn)，其瞬時(shí)功率已經(jīng)大于110kW（因電動(dòng)機(jī)的過載能力
為2倍），即選擇90kW變頻器容量不夠。后通過論證，選擇160lW變頻器，該變頻器額定電流320A，過載能力為1.5～1.8倍，過載極限電流為480～570A。更換變頻器后工作正常，再?zèng)]有出現(xiàn)過電流跳閘現(xiàn)象。
故障總結(jié)
該案例選擇變頻器的額定容量電流等于電動(dòng)機(jī)的大過電流值，即320A≈330A。該設(shè)備是摩擦性負(fù)載，這類負(fù)載可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：變頻器容量是電動(dòng)機(jī)容量的 1.5～2倍的范圍內(nèi)選取。
在要求長期工作而不跳閘的場(chǎng)合，變頻器的容量應(yīng)按大負(fù)載瞬時(shí)電流選取，以保證變
頻器長期穩(wěn)定工作；變頻器工作中偶爾跳閘對(duì)生產(chǎn)影響不大的場(chǎng)合，其容量可以按變頻器的過載極限電流等于電動(dòng)機(jī)的瞬時(shí)大電流選取。
電氣設(shè)備發(fā)生故障后的檢修技巧的六個(gè)先后
電氣設(shè)備發(fā)生故障后的檢修技巧的六個(gè)先后
2
先簡單，后復(fù)雜
此技巧包含有兩層含義：一是檢修故障時(shí)，要先用易行、檢修人員自己拿手的方法去處理然后再用復(fù)雜、的或是自己不熟悉的方法。二是排除故障時(shí)，先排除直觀、顯而易見、簡單常見的故障，后排除難度較高、沒有處理過的疑難故障。簡言之，先易后難。
3
先外部調(diào)試，后內(nèi)部處理
外部是指暴露在電氣設(shè)備外殼或密封件外部的各種開關(guān)、按鈕、插口以及指示燈；內(nèi)部是指在電氣設(shè)備外殼或密封件內(nèi)部的印刷電路板、元器件及各種連接導(dǎo)線。先外部調(diào)試，后內(nèi)部處理，就是在不拆卸電氣設(shè)備的情況下利用電氣設(shè)備面板上的開關(guān)、按鈕、旋鈕、插口等調(diào)試檢查，壓縮故障范圍。首先排除電氣設(shè)備外部部件所引起的故障．再檢修設(shè)備內(nèi)部的故障，盡量避免不必要拆卸。
變頻器電氣控制柜的日常維護(hù)和檢修
變頻器電氣控制柜的日常維護(hù)和檢修
4.檢查變頻器接線，加強(qiáng)緊固件，觀察元件是否有過熱的跡象。
5.檢查端子排是否損傷，導(dǎo)體是否歪斜，導(dǎo)線外層是否破損。
6.檢查濾波電容器是否泄漏液體，是否膨漲，用容量測(cè)定器測(cè)量靜電容應(yīng)在定額容量的85%以上；觸點(diǎn)是否粗糙、斷裂；檢查電阻器電阻器絕緣物是否有裂痕，確認(rèn)是否有斷線。
7.檢查變頻器運(yùn)行時(shí)，各相間輸出電壓是否平衡；進(jìn)行順序保護(hù)動(dòng)作試驗(yàn)、顯示、保護(hù)回路是否異常。
8.檢查冷卻系統(tǒng)是否有異常振動(dòng)、異常聲音，連接部件是否有松脫。
