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          17種污水處理過程操作、維護(hù)規(guī)程!太全了

          17種污水處理過程操作、維護(hù)規(guī)程!太全了

          粗/細(xì)格柵

          二、維護(hù)規(guī)程

          1、初運行時,每次運轉(zhuǎn),均要監(jiān)測電機(jī)及減速箱溫度,若溫度較穩(wěn)定,可以延長至每周檢測一次。

          2、每周:傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。

          3、每月:

          (1)清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

          (2)疏通電機(jī)減速箱通氣孔,確保通暢。

          (3)檢查油位,不足時添加。

          (4)導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。

          4、減速機(jī)初次運轉(zhuǎn)300小時后作次更換潤滑油,更換時,應(yīng)去盡殘油。以后每次更換,每天連續(xù)工作10小時以上者,每隔3個月更換一次;每天連續(xù)工作10小時以下者,每隔6個月更換一次。潤滑油選用150級工業(yè)齒輪油。













          干貨匯總:20個污水處理關(guān)鍵參數(shù)控制指標(biāo)

          干貨匯總:20個污水處理關(guān)鍵參數(shù)控制指標(biāo)

          (3)SS:懸浮物質(zhì),水中懸浮物測定用2mm的篩通過,并且用孔徑為1μm的玻璃纖維濾紙截留的物質(zhì)為SS。交替物質(zhì)在濾液(溶解性物質(zhì))和截留懸浮物中均含有,但大多數(shù)認(rèn)為膠體物質(zhì)和懸浮物質(zhì)一樣被濾紙截留。

          (4)TS:蒸發(fā)殘留物,水樣經(jīng)蒸發(fā)烘干后的殘留量,在105-110℃下將水樣蒸發(fā)至干時所殘余的固體物質(zhì)總量。溶解性物質(zhì)量等于蒸發(fā)殘留物減去懸浮物質(zhì)量。

          (5)灼量(VTS)(VSS):蒸發(fā)殘留物或懸浮物質(zhì)在600℃±25℃經(jīng)30min高溫?fù)]發(fā)的物質(zhì),表示有機(jī)物量(前者為VTS,后者為VSS),蒸發(fā)殘留物灼燒減量的差稱為灼燒殘渣,表示無機(jī)物部分。

















          智能水處理系統(tǒng)

          ● 開發(fā)背景

          基本原理

          ●優(yōu)點

          可有效節(jié)約能源、減少DO波動,負(fù)荷分配合理,處理效果好,自動化水平高。

          ●控制原理(以提升泵房為例)

          泵站的傳統(tǒng)控制只考慮了液位的變化,沒有考慮液位變化速率。采用計算機(jī)技術(shù)和先進(jìn)的液位檢測儀表后,可以非常簡便的得到液位差和液位變化率,引入模糊控制方法,利用液位變化率,實現(xiàn)PD控制結(jié)構(gòu),能明顯提供泵站對進(jìn)水量變化的響應(yīng)能力。






















          污水處理廠運行異常事故應(yīng)急處理方法

          污水處理廠運行異常事故應(yīng)急處理方法

          四、污泥解體

          當(dāng)出現(xiàn)污泥解體現(xiàn)象時,表現(xiàn)現(xiàn)象為:處理水質(zhì)渾濁、污泥絮凝體微細(xì)化,處理效果變壞等。

          工藝應(yīng)如下調(diào)整:

          1. 對進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行化驗分析,確定是污水中混入有毒物質(zhì)時,應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果,應(yīng)減少進(jìn)水水量加大曝氣量,盡快使生化系統(tǒng)恢復(fù)活性。

          2. 調(diào)整進(jìn)水量。

          3. 調(diào)整回流污泥量控制MLSS。

          4. 調(diào)整曝氣量,控制溶解氧在2.0mg/L左右。

          5. 調(diào)整排泥量。

          六、沉淀池異常

          6.1 出水帶有大量懸浮顆粒

          1. 原因

          水力負(fù)荷沖擊或長期超負(fù)荷,因短流而減少了停留時間,以至絮體在沉降前即流出出水堰。

          2. 解決辦法

          均勻分配水力負(fù)荷;調(diào)整進(jìn)水、出水設(shè)施不均勻,減輕沖擊負(fù)荷影響,有利于克服短流;投加絮凝劑,改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能,如膠體或乳化油顆粒的絮凝;調(diào)整進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷。

          6.2 出水堰臟且出水不均

          污泥粘附、藻類長在堰上,或浮渣等物體卡在堰口上,導(dǎo)致出水堰臟,甚至某些堰口堵塞導(dǎo)致出水不均。

          經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物;適當(dāng)加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。

          6.3 污泥上浮

          污泥停留時間過長,有機(jī)質(zhì)。

          一是保持及時排泥,不使污泥在二沉池內(nèi)停留時間太長;檢查排泥設(shè)備故障;清除沉淀池內(nèi)壁,部件或某些死角的污泥。二是在曝氣池末端增加供氧,使進(jìn)入二沉池的混合液內(nèi)有足夠的溶解氧,保持污泥不處理于反硝化狀態(tài)。對于反硝化造成的污泥上浮,還可以增大剩余污泥的排放,降低SRT,控制硝化,以達(dá)到控制反硝化的目的。














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